众所众知,镁合金广泛用于汽车,航空航天,计算机和通信等各种制造业。然而,镁在结构应用中是一种活性金属,特别是在酸性和NaCl溶液中极易腐蚀,这限制了其更广泛的应用。尽管已通过各种技术(如表面涂层技术,表面处理技术和合金化)致力于提高镁合金的耐腐蚀性,但通常制备过程较为复杂。
上海交通大学吴国华教授和丁文江院士等人最新研究表明,在不同冶金条件下(铸态、淬火态、峰时效态),添加微量As元素可以显着提高了AZ91合金的耐蚀性,这主要是与β相分布状态、阴极毒化、熔体净化以及局部腐蚀发生率降低有关。相关论文以题为“ Influence of trace As content on the microstructure andcorrosion behavior of the AZ91 alloy in different metallurgical conditions ”于3月4日发表在Journal of Magnesiumand Alloys上。
论文链接:https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S221395672030013X
AZ91合金由于其良好的铸造能力和高屈服强度成为使用最广泛的镁合金之一。提高AZ91合金的耐蚀性具有重要的工程应用价值。目前已有很多关于Y,Ce,La,Ca,Si,Sb,Sm等元素的微量添加对AZ91合金耐蚀性的影响研究,但都只是通过添加合金元素来改变相结构,减少杂质元素对腐蚀的影响而降低了腐蚀速率,而对镁合金中阳极或阴极动力学限制的研究却很少。所以迫切需要进一步改善腐蚀性能,以扩大镁合金的应用范围。
在这项工作中,研究人员依据砷可以延缓纯镁的阴极动力学,在镁合金中添加As可能会改变不同原子之间的相互作用,从而形成不同的腐蚀机理。为了全面了解As合金化对AZ91合金微观组织演变及腐蚀行为的影响,从而更好地开发添加微量As的高耐蚀性AZ91合金,本文系统研究了铸态,淬火和峰值时效条件下As含量(x = 0.04、0.05和0.06wt%)对AZ91合金显微组织和腐蚀行为的影响。
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